磨削液
一般磨削加工都要采用磨削液。正确采用磨削液,大岭山优质磨削液,不但可以降低磨削温度,减少磨削力,降低动力消耗,而且还可延长砂轮寿命和改善工件表面质量。磨削磨床加工过程中的润滑作用,可以减小前刀面与切屑、后刀面与已加工表面间的摩擦,形成部分润滑膜,从而减小切削力、摩擦和功率消耗,降低刀具与工件坯料摩擦部位的表面温度和刀具磨损,改善工件材料的切削加工性能。 在磨削过程中,加入磨削液后,大岭山零售磨削液,磨削液渗入砂轮磨粒-工件及磨粒-磨屑之间形成润滑膜,使界面间的摩擦减小,磨削液,防止磨粒切削刃磨损和粘附切屑,从而减小磨削力和摩擦热,提高砂轮耐用度以及工件表面质量。液的四大作用:润滑、冷却、清洗、防锈作用。 磨削液种类非常多,通常可分为两大类型:水溶性磨削...
常用的金属切削液 主要有水溶液、乳化液和切削油三大类。
影响人身健康和环境的主要原因是切削液所含的基础油和各种添加剂。这些物 质对健康的危害主要有以下几方面。
切削液所含的高密度矿物油(相对密度大于0.9)属高芳烃含量的矿 物油,易被乳化。曾被 广泛用于乳化液中,良好性磨削液,是有效的防锈剂。70 年代有些国家已禁止使用。
o 油疹 由于皮肤接触切削液中的油、菌类和金属屑而产生的油疹,是较常 见的皮肤。
由于皮肤受到油及外来物剌激所致,主要发生在手臂。