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磨削液

提供两大金属加工的必须性能---润滑和冷却

另外根据不同材质提供不同的防腐蚀性能

同时还有针对钻孔加工特点，有助于钻孔导屑的作用

切削油的正确选择：

1、根据工件方法选择：在一些精密的高强度加工中（例如：拉削、攻丝、深孔、钻削、齿轮加工），此时需要切削液、切削油具有优异的润滑性能，大岭山生产磨削液，可选用较压切削油和高浓度切削液。

2、难加工和易加工区分的考虑：对于难加工的材料应选用：活性高、含抗磨、较压硫化添加剂的切削液和切削油；对于容易加工的材料则选用不含较压硫化添加剂的切削液和切削油。分析是否低油雾？是否有积削瘤？是否经常断刀？是否耐高温？等等来调整添加剂配方。

1.产品的类型，磨削液，一些金属加工液产生泡沫比其它的多。请您的金属加工液供应商推荐一种能把泡沫的产品。

2.混合液浓度，太高浓度的混合液经常产生泡沫。请用水稀释到推荐的浓度。

3.水的硬度，高性能磨削液，例如在乳化液和乳化产品中，磨削液零售，软水（100 ppm以下）比硬井水更容易产生泡沫。

4.杂质污染，磷酸盐地板清洗剂、肥皂、类似化学品和润滑油经常会污染金属加工液储罐并可能产生泡沫。需要内务整理来防止限度地降低此类污染。

泡沫可以成为一件令人头疼的事。添加剂如消泡剂能使泡沫破裂或者减少。然而作用是暂时的，次使用消泡剂所发挥的作用可能在消耗后反而助长泡沫。较终解决方案依赖于操作本身及选择的CIMCOOL?金属加工液。