1用途2性能特征3应用前景4毒性KLUSEN半合成铝合金切削液1用途
编辑适用于铝、铝合金的加工,半合成切削液,特别适用于电子、汽车制造业、工程上广泛使用的铝及铝合金产品的加工。2性能特征编辑不含亚XIAO酸钠、酚等有害物质,不含硫、氯化合物,属环保型切削液。
具有良好的较压润滑性。
稳定性好,贮存期可达一年以上。
对工件表面无任何腐蚀作用。
**的润滑特性,能令工件获得较佳的表面光洁度,澈底排除表面出现斑点及腐触等。
*特的配方能有效抑制细JUN和生长,销售半合成切削液,使用周期较长。
是一种高性能生物稳定性半合成水溶性切削液。具有良好的低泡性、**命和拒污油强的特点,并有良好的防锈性,同时有乳化液一样的润滑性。适用于所有金属加工工序,对铸铁、高低碳钢、不锈钢及钛合金等有色金属的加工都尤为理想。
克鲁森的油具有一下几点:
良好的较压性能和抗磨损保护
良好的粘温特性
优异的氧化稳定性和耐老化
优异的耐腐蚀保护
快速的空气释放和低发泡
良好的破乳特性
弹性体的相容性好
优质抗磨液压油.除具有优异的抗磨、较压和防锈性能之外,还能提供有效的抗0氧0化 、抗泡沫和抗乳化性能。
检测项目切削油的质量检测有哪些项目?切削油的主要质量控制指标有粘度、闪点、倾点、脂肪含量、硫含量、氯含量、铜片腐蚀、水分、机械杂质、四球试验等。关于测定方法可参考有关的试验方法标准,在此仅对部分项目给予简单说明。脂肪含量脂肪是切削油中的油性添加剂,是划分切削油类别的一个重要指标。脂肪在切削油中可起到降低摩擦系数、减少刀具磨损的作用(对防止后刀面的磨损尤为有效)。加有较多脂肪的切削油特别适合于有色金属加工以及切削量不大但产品精度及光洁度要求高的场合(如精车丝杠)。一般可用皂化值来大致判定其脂肪含量。切削油中脂肪含量过高或其质量控制不当,容易在机器上形成粘性物质造成机件运动不灵活,严重时会变成漆膜即所谓“穿黄袍”。氯含量切削油中氯主要来自含氯的较压剂。氯需要在较高含量(大于1%)时,方可显现出有效的较压作用。如果氯含量不足1%,生产半合成切削液,可以认为它不是为了提高润滑性。一般含氯较压切削油其氯含量都在4%以上,较1高时可达30%~40%。但出于职业卫生及环保方面的考虑,有些国家已对切削油中氯的较1高含量做了规定,如日本的JIS规定氯含量不得**过15%。氯对不锈钢的加工以及在拉拔成型加工中都非常有效。其缺点是不够稳定,遇水或温度过高时会分解产生HCl引起腐蚀、生锈。