随着机械工业整体技术的发展,机床切削速度更快,切削负荷更大,切削温度更高,同时不断有新工艺出现来适应新材料的加工,水溶性,这都需要新型的高性能切削液满足加工要求;在我国,水溶性有色金属加工切削,水基切削液的使用范围越来越广,且已开始从乳化液向性能好、寿命长的合成切削液、微乳化液过渡。 随着机械工业整体技术的发展,机床切削速度更快,切削负荷更大,切削温度更高,水溶性精磨液出售,同时不断有新工艺出现来适应新材料的加工,这都需要新型的高性能切削液满足加工要求;在我国,水基切削液的使用范围越来越广,且已开始从乳化液向性能好、寿命长的合成切削液、微乳化液过渡。
19世纪80年代,美国科学家就已首先进行了切削液的评价工作。 F·W·Taylor发现并阐明了使用泵供给碳酸钠水溶液可使切削速度提高30%~40%的现象和机理。针对当时使用的刀具材料是碳素工具钢,切削液的主要作用是冷却,金属加工水溶性乳化液,故提出'冷却剂'一词。从那时起,人们把切削液称为冷却润滑液。19世纪80年代,美国科学家就已首先进行了切削液的评价工作。 F·W·Taylor发现并阐明了使用泵供给碳酸钠水溶液可使切削速度提高30%~40%的现象和机理。针对当时使用的刀具材料是碳素工具钢,切削液的主要作用是冷却,故提出'冷却剂'一词。从那时起,人们把切削液称为冷却润滑液。